Phân tích các yêu cầu hàn đối với cuộn titan, tấm titan, que titan và các sản phẩm titan khác
Tính chất hàn của các sản phẩm titan như cuộn titan, tấm titan, và que titan có nhiều đặc điểm đáng chú ý. Các đặc tính hàn này được xác định bởi các tính chất vật lý và hóa học của titan và hợp kim titan.
1. Ảnh hưởng của ô nhiễm khí và tạp chất đến hiệu suất hàn Ở nhiệt độ phòng, titan và hợp kim titan tương đối ổn định. Tuy nhiên, kết quả kiểm tra cho thấy trong quá trình hàn, giọt chất lỏng và kim loại hồ nóng chảy có tác dụng hấp thụ mạnh hydro, oxy và nitơ, ở trạng thái rắn, các khí này đã tương tác với chúng. Khi nhiệt độ tăng lên, khả năng hấp thụ hydro, oxy và nitơ của titan và hợp kim titan cũng tăng lên đáng kể. Nó bắt đầu hấp thụ hydro ở khoảng 250 ° C, oxy từ 400 ° C và nitơ từ 600 ° C. Sau khi các khí này bị hấp thụ sẽ trực tiếp gây ra hiện tượng lún mối nối, đây là yếu tố rất quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
2. Vấn đề nứt mối hàn
Khi hàn, khả năng xuất hiện vết nứt nóng trong mối nối là rất nhỏ, vì hàm lượng S, P, C và các tạp chất khác trong titan và hợp kim titan rất nhỏ, và eutectic có nhiệt độ nóng chảy thấp do S và P tạo thành không dễ dàng. để xuất hiện trên ranh giới hạt.
Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ kết tinh hẹp, và sự co ngót của titan và hợp kim titan nhỏ trong quá trình đông đặc, và kim loại mối hàn sẽ không tạo ra các vết nứt nóng. Trong quá trình hàn, các vết nứt nguội có thể xuất hiện trong vùng ảnh hưởng nhiệt, đặc điểm là vết nứt xảy ra vài giờ hoặc thậm chí lâu hơn sau khi hàn, vì vậy chúng còn được gọi là vết nứt trễ.
3. Vấn đề về lỗ rỗng trong mối hàn
Khi hàn, độ rỗng là một vấn đề thường gặp. Nguyên nhân sâu xa của việc hình thành các lỗ chân lông là kết quả của sự ảnh hưởng của hydro. Sự hình thành độ rỗng trong kim loại mối hàn ảnh hưởng chủ yếu đến độ bền mỏi của mối nối. để tránh khí
Các biện pháp xử lý của lỗ chủ yếu bao gồm:
1) Khí bảo vệ phải tinh khiết và độ tinh khiết không được nhỏ hơn 99,99%
2) Làm sạch bề mặt của cuộn titan, tấm titan, thanh titan và các sản phẩm titan khác, và các chất hữu cơ như da oxit và dầu trên bề mặt của dây hàn.
3) Áp dụng biện pháp bảo vệ khí tốt cho bể nóng chảy, đồng thời kiểm soát lưu lượng và tốc độ dòng chảy của khí argon để tránh nhiễu loạn và ảnh hưởng đến hiệu quả bảo vệ.
4) Lựa chọn chính xác các thông số quy trình hàn và tăng thời gian lưu trú của bể nóng chảy để tạo điều kiện thoát bong bóng.
