Được sử dụng trong thiết bị công nghệ tên lửa vũ trụ. Hợp kim và hợp kim gần alpha bao gồm OT4, OT4-1, BT5-1 và P-T3B. Tấm hợp kim OT4 được sử dụng để chế tạo buồng đốt của động cơ tên lửa nhiên liệu lỏng và các bộ phận lắp ghép của trạm quỹ đạo "Heping - 1", và hợp kim OT4-1 được sử dụng để chế tạo các bộ phận treo động cơ, thùng nhiên liệu, khớp nối ống và dấu ngoặc. Hợp kim BT5-1 và P -- T3B để sản xuất thùng chứa - bộ tích lũy hệ thống tăng áp và bể chứa chất lỏng đông lạnh Hợp kim BT5-1 để sản xuất cánh quạt bơm chuyển hydro lỏng. Quy trình sản xuất cánh quạt là sự kết hợp giữa đúc phôi - rèn khuôn và luyện kim viên. Bánh xe bọc có cánh và bánh xe chính có độ dày 3 mm được chế tạo bằng luyện kim hạt và được hàn vào bánh xe chính rèn khuôn bằng cách hàn khuếch tán trong quá trình thiêu kết áp suất hạt. Dưới tải tĩnh, vết nứt xảy ra trên phôi hạt hoặc khuôn rèn, điều này cho thấy hàn khuếch tán rất đáng tin cậy. Hoạt động trơn tru của cánh quạt của tên lửa mang "Năng lượng" chứng tỏ công nghệ này có tác dụng tốt.
Việc phát triển động cơ có tỷ lệ lực đẩy-trọng lượng xung cao cho các sản phẩm công nghệ tên lửa hàng không vũ trụ tiên tiến đòi hỏi phải sử dụng hợp kim titan có độ bền và độ dẻo ở nhiệt độ thấp cao hơn. Vì lý do này, Viện nghiên cứu kim loại thuộc Công ty cổ phần "Vật liệu composite" Nga đang thực hiện chu trình xác định quy trình của hợp kim BT6c cho dự án này. Hợp kim này được sử dụng để sản xuất khuôn rèn φ600mm với nhiệt độ vận hành lên tới -200 độ, tấm cho ắc quy, giá đỡ ổ trục và phôi cho mối nối ống. Hiện tại, chúng tôi đang tìm cách giảm nhiệt độ làm việc của hợp kim xuống 253'C, một trong số đó là thu được các bộ phận bằng luyện kim hạt. Quá trình này có thể đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của phôi đều có cấu trúc tinh thể mịn đồng nhất và làm cho toàn bộ hiệu suất của phôi trở nên đẳng hướng. Mẫu trắng dày đặc được điều chế từ các hạt hợp kim BT6c sau khi ép đẳng nhiệt nóng trong + vùng + rang một giai đoạn. Độ bền cao hơn 100MPa so với hợp kim BT{11}}KT và hiệu suất mỏi cao hơn.
The important issue is to research and develop a new type of near-α alloy with σb>800MPa và nhiệt độ chống oxy hóa lên tới 850 độ để thay thế các kết cấu hàn lớn bằng thép không gỉ. Hợp kim này sẽ chứa hafnium và niobi, và sẽ được đặc trưng bởi độ dẻo quy trình cao, khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 850'C và khả năng bảo vệ tối thiểu trong quá trình hàn mà không cần thiết bị hàn đắt tiền như bể không gian có người lái với bầu khí quyển bảo vệ. Ngoài ra, các mối hàn của hợp kim không cần ủ để loại bỏ ứng suất dư.
Hợp kim titan được sử dụng rộng rãi nhất trong tên lửa không gian là hợp kim hai pha BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), chủ yếu được sử dụng trong các trạng thái tăng cường xử lý nhiệt. Hợp kim ủ BT6c có thể được sử dụng trong ắc quy, nhưng hợp kim này chủ yếu được sử dụng ở trạng thái tăng cường xử lý nhiệt σb=1050MPa - 1100MPa. Các ứng dụng tương tự bao gồm hợp kim BTl4 σb=1100MPa ~ 1150MPa. Hợp kim BTl4 được ủ σb Lớn hơn hoặc bằng 900MPa có thể được sử dụng làm dầm hình ống có đường kính từ 80mm đến 120mm, đồng thời cũng được sử dụng trong sản xuất ốc vít hoạt động ở nhiệt độ -196 độ C.
Trong những năm gần đây, quy trình dập đẳng nhiệt của hợp kim BT23 với đường kính ngoài lên tới 35{7}}mm bán cầu đã được phát triển. So với quá trình dập nóng tổng thể, quy trình này có thể giảm khối lượng của bộ phận dập từ 36kg xuống 8,5kg, độ dày thành từ 22mm xuống 10mm và tỷ lệ sử dụng kim loại từ 0,15 xuống 0,64. Được sử dụng rộng rãi trong tên lửa không gian là loại đúc bằng hợp kim BT5, BT20, khối lượng lên tới 100kg. Một hợp kim titan đúc (Ti-6A1-20Zr-2Mo) có độ bền 1050MPa-1100mpa đã được phát triển và thử nghiệm và thu được một vật đúc nặng 200kg. Quá trình ép đẳng nhiệt nóng của vật đúc đã được phát triển. Sau khi xử lý, năng suất của vật đúc tăng từ 70% lên 92%, độ giãn dài của vật đúc tăng 30%, độ bền va đập tăng 50% ~ 150% và độ bền mỏi tăng 50%. Hợp kim titan-niken có hiệu ứng "bộ nhớ hình dạng" cũng được sử dụng. Hợp kim TH1 được sử dụng làm ăng-ten tự mở, thanh đẩy, công tắc tơ và giảm xóc cho các hệ thống hàng không vũ trụ. Hợp kim nhiệt độ thấp THlk có nhiệt độ phục hồi hình dạng là 80 độ C có thể được sử dụng để chế tạo các đầu nối cho đường ống và thiết bị trong các hệ thống thủy lực và hệ thống điện khác nhau.
Hiện nay, các hợp kim dựa trên hợp chất liên kim loại Ti-Al đang được nghiên cứu. Hợp kim này có sự kết hợp độc đáo của các đặc tính, độ bền nhiệt và mô đun đàn hồi cao cũng như mật độ thấp, khiến các hợp kim này trở thành hợp kim hứa hẹn nhất cho thế hệ tên lửa không gian mới. Công ty liên doanh nghiên cứu và sản xuất "Vật liệu composite" đang phát triển một thiết bị xử lý toàn diện để chế tạo phôi bằng các vật liệu này, bao gồm thiết bị nấu chảy, thiết bị sản xuất hạt, thiết bị biến dạng đẳng nhiệt, v.v.
