Titan rất bền trong không khí ở nhiệt độ phòng, và khi được nung ở nhiệt độ 400 đến 550 độ C, một lớp màng oxit rắn được xây dựng trên bề mặt để bảo vệ khỏi quá trình oxy hóa tiếp tục. Titan hấp thụ oxy, nitơ, hydro rất mạnh, loại khí này tạp chất titan rất có hại, dù hàm lượng rất nhỏ (0,01% đến 0,005%) cũng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động của nó. Titanium dioxide (TiO2) có giá trị thực tế trong các hợp chất titan. Ti02 trơ và không độc đối với cơ thể con người, và nó có một loạt các đặc tính quang học tuyệt vời. Ti02 đục, có độ bóng và độ trắng cao, chiết suất và lực tán xạ, vỏ bọc chắc chắn, phân tán tốt, được làm bằng bột màu cho bột màu trắng, thường được gọi là trắng titan, được sử dụng rộng rãi. Thanh titan trông rất giống thép, với mật độ 4,51 g / cm3, nhỏ hơn 60% thép và là nguyên tố kim loại có mật độ thấp trong kim loại có thể nối lại. Các tính chất cơ học của titan, thường được gọi là đặc tính cơ học, liên quan chặt chẽ đến độ tinh khiết. Titan độ tinh khiết cao có đặc tính gia công tuyệt vời, độ giãn dài, độ co ngót của mặt cắt tốt, nhưng độ bền thấp, vật liệu kết cấu không thoải mái. Titan nguyên chất công nghiệp chứa đúng hàm lượng tạp chất, có độ bền và độ dẻo cao, thích hợp để sản xuất vật liệu kết cấu.
Hợp kim titan có độ dẻo cao độ bền thấp, độ bền trung bình và độ bền cao, cho 200 (độ bền thấp) đến 1300 (độ bền cao) megapa, nhưng nói chung có thể được coi là hợp kim có độ bền cao. Chúng có độ bền cao hơn các hợp kim nhôm được coi là có độ bền trung bình và có thể thay thế hoàn toàn một số mẫu thép về độ bền. So với sự suy giảm nhanh chóng độ bền của hợp kim nhôm ở nhiệt độ trên 150 độ C, một số hợp kim titan vẫn có thể duy trì độ bền tốt ở 600 độ C. Titan đậm đặc được ngành hàng không đánh giá cao vì nhẹ, độ bền cao hơn nhôm. hợp kim, và khả năng duy trì độ bền cao hơn nhôm ở nhiệt độ cao. Theo tỷ trọng của titan là 57% của thép, sức mạnh của nó (tỷ lệ sức mạnh / trọng lượng hoặc sức mạnh / mật độ rất nhiều cường độ), khả năng chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống mỏi là mạnh mẽ, hợp kim titan 3/4 làm vật liệu cấu trúc đại diện bởi các hợp kim kết cấu hàng không, 1/4 chủ yếu được sử dụng làm hợp kim chống ăn mòn. Hợp kim titan có độ bền và mật độ cao và nhỏ, tính chất cơ học tốt, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn rất tốt. Ngoài ra, hiệu suất quá trình của hợp kim titan kém, gia công cắt khó khăn, trong quá trình gia công nhiệt rất dễ hấp thụ hydro, nitơ và các tạp chất khác. Có khả năng chống mài mòn kém, quy trình sản xuất phức tạp. Công nghiệp sản xuất titan bắt đầu từ năm 1948. Nhu cầu phát triển ngành hàng không đã tạo điều kiện cho ngành công nghiệp titan tăng trưởng bình quân hàng năm khoảng 8%. Hiện nay, sản lượng hàng năm của' sản lượng vật liệu chế biến hợp kim titan trên thế giới đã đạt hơn 40.000 tấn' số huy chương vàng titan gần 30 loài. Các hợp kim titan được sử dụng rộng rãi là Ti-6Al-4V (TC4)' Ti-5Al-2.5Sn (TA7) và titan tinh khiết công nghiệp (TA1, TA2 và TA3).
Có ba loại quy trình xử lý nhiệt cho thanh titan và thanh hợp kim titan:
1, xử lý hòa tan rắn và sai sót:
Để cải thiện sức mạnh của nó, hợp kim titan alpha và hợp kim titan beta ổn định không thể được tăng cường xử lý nhiệt, trong sản xuất chỉ khử bắt lửa. Hợp kim có thể được tăng cường hơn nữa bằng khả năng hòa tan rắn và tính hồng cầu của hợp kim và hợp kim titan beta cơ bản với một lượng nhỏ pha alpha.
2, loại bỏ căng thẳng và khử cháy:
Mục đích là để loại bỏ hoặc giảm ứng suất dư trong quá trình xử lý. Ngăn chặn sự ăn mòn hóa học và giảm biến dạng trong một số môi trường ăn mòn.
3, khử cháy hoàn toàn:
Mục đích là để có được độ dẻo dai tốt, cải thiện hiệu suất chế biến, tạo điều kiện cho quá trình tái chế và cải thiện sự ổn định của kích thước và mô.
