Nói về các giải pháp cắt cuộn titan và ống titan
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến việc xử lý cuộn dây titan và cấu trúc cứng yếu của ống titan là: độ cứng của máy, lựa chọn công cụ, thông số quy trình, làm mát, v.v. Trong quá trình xử lý, các yếu tố khác nhau hoạt động và tương tác với nhau.
Sự tích tụ của các lỗi biến dạng làm cho các bộ phận cấu trúc cứng cứng được xử lý rất kém, và biến dạng xử lý rất khó kiểm soát.
1. Lựa chọn máy công cụ
Độ cứng của hệ thống máy công cụ-cố định-công cụ phải tốt, khoảng cách giữa các bộ phận khác nhau của máy công cụ nên được điều chỉnh tốt và dòng chảy xuyên tâm của trục chính nên nhỏ. Hãy thử sử dụng công cụ máy này.
2. Lựa chọn công cụ
Sự gia tăng năng suất cắt giảm chủ yếu là kết quả của việc phát triển và ứng dụng các vật liệu công cụ mới. Trong vài thập kỷ qua, các công cụ cắt đã được phát triển rất nhiều, bao gồm lớp phủ cacbua xi măng, gốm sứ, nitơ khối.
Boron, kim cương đa tinh thể. Chúng có hiệu quả để chế biến gang, thép và superalloys. Tuy nhiên, không có công cụ nào có thể cải thiện khả năng gia công của cuộn dây titan và ống titan. Điều này là do các vật liệu công cụ cắt đòi hỏi các tính chất rất quan trọng. Chúng bao gồm: 1) Độ cứng nhiệt tốt để chống lại căng thẳng cao; 2) Độ dẫn nhiệt tốt để giảm gradient nhiệt và sốc nhiệt; 3) Trơ hóa chất tốt
Để giảm xu hướng phản ứng hóa học với titan; 4) Độ dẻo dai tốt và khả năng chống mệt mỏi để thích nghi với quá trình phân khúc chip.
Vấn đề chính trong quá trình phay của cuộn dây titan và cấu trúc cứng yếu của ống titan là sự biến dạng phay của bức tường mỏng. Bởi vì mô đun độ đàn hồi của hợp kim titan thấp và lực cắt tương đối lớn, bức tường mỏng là
Trong quá trình phay, thật dễ dàng để tạo ra một hình dạng dao dưới tác động của lực phay. Kết quả là, độ dày thực tế của bức tường mỏng sau khi xử lý lớn hơn độ dày lý thuyết. Giải pháp cho vấn đề này nên là giảm càng nhiều càng tốt lực mà bức tường mỏng nhận được từ hướng vuông góc với bề mặt gia công trong quá trình phay, khiến bức tường mỏng làm biến dạng công cụ.
3. Cắt chất lỏng
Cuộn dây titan và ống titan có độ bền cao, khả năng chống oxy hóa và chịu được nhiệt độ cao. Trong khi đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cao, họ cũng mang lại nhiều vấn đề cho quá trình cắt. Sản phẩm trong cắt
Tại thời điểm này, để giảm nhiệt độ cắt, một chất lỏng cắt dựa trên làm mát lớn nên được đổ vào khu vực cắt để lấy đi nhiệt của cạnh cắt và xả đi các chip để giảm lực cắt. Do đó, yêu cầu đối với chất lỏng cắt là độ dẫn nhiệt lớn, công suất nhiệt lớn, tốc độ dòng chảy nhanh và tốc độ dòng chảy lớn. Phương pháp làm mát tốt là phương pháp làm mát áp suất cao, và tốc độ dòng chảy chất lỏng cắt không nhỏ hơn 15 ~ 20L / phút. -Có ba loại chất lỏng cắt thường được sử dụng, đó là dung dịch nước hoặc kiềm, dung dịch dầu hòa tan từ nước và dung dịch dầu hòa tan không hòa tan trong nước.
